Легко гнуть лист акрил / оргстекло с домашними инструментами

Лист гнутый акриловый или плексиглас с факелом, инструментом для тиснения или тепловым пистолетом

Лесли Шепард / Ель

Вы можете легко создавать изгибы и изгибы в плоских акриловых или плексигласовых листах для ваших моделей или миниатюр. В следующем учебном пособии показано, как можно выполнять изгибы с помощью простого приспособления и обычных источников тепла. Большинству масштабных моделей не понадобятся изгибы из акрила толщиной более 1/16 дюйма. Сложность небольших проектов, имеющих тесные изгибы близко друг к другу, заключается в контроле источника тепла, поэтому прилегающая кривая не изменяется.

Для создания изгибов для небольших проектов из оргстекла (плексигласа) или акрила 1/8 дюйма и тоньше можно использовать небольшую горелку (хорошо работают кухонные горелки с бутаном), тепловую пушку для снятия краски или инструмент для тиснения, который палочка, которая работает очень похоже на пистолет для снятия краски, но использует меньший направленный поток тепла с меньшим вентилятором. Используя эти инструкции, разработчик моделей может сгибать все, что угодно, от бумажных листов из акрила, толщиной до 1/8 дюйма, в размерах, подходящих для большинства миниатюрных проектов.

Вы можете увидеть проект кукольного домика, который использовал этот метод, чтобы сделать миниатюрный «стеклянный» футляр для прилавка магазина.

Инструменты и материалы, необходимые для простых изгибов в листовом акриле и пластике

Фото из Викисклада

Чтобы согнуть лист пластика и акрила вам понадобится:

• Источник тепла - Небольшие проекты с изгибами, расположенными близко друг к другу, будут нуждаться в источнике тепла, который может быть легко направлен на небольшие площади. Два лучших инструмента для этого - небольшая бутановая горелка, хорошо работающая на кухне, или вы также можете использовать инструмент для тиснения, используемый изготовителями карт и скрапбуками для расплавления и нанесения порошков для тиснения. Для более крупных проектов можно использовать тепловую пушку того типа, который использовался разработчиками самолетов для нанесения термоусадочных пластиковых покрытий, или тепловую пушку для снятия краски или обычную пропановую горелку. Фены не достигнут уровня тепла, необходимого для чего-либо большего, чем очень тонкий листовой акрил, и будут перемещать слишком много воздуха, чтобы его можно было использовать при работе с тонкими материалами. Зажимы - Нам нравится использовать быстросъемные зажимы, но вы можете использовать все, что удержит вашу заготовку в качестве зажимного приспособления. Древесина металлолома - Вам нужен кусок дерева с прямыми краями для джига; мы предлагаем что-то толщиной не менее 1/8 дюйма и достаточно широким для ваших зажимов. Вам также понадобятся проставки той же толщины или чуть тоньше, чем пластик, который нужно зажать, чтобы удерживать зажим из ленточного дерева даже в верхней части пластика, который вы будете гнуть. Вам также понадобится жаростойкая рабочая поверхность, или клочок МДФ или фанеры, чтобы выступить в качестве рабочей поверхности, к которой вы можете прикрепить свой изгиб. Оргстекло или акриловый лист - эта система хорошо работает для небольших кусочков оргстекла толщиной до 1/8 дюйма. Для более толстого акрила вам нужно будет использовать металлический стержень, зажатый очень надежно, и вы сможете работать только с узкими полосками материала, поскольку ваш источник тепла не сможет нагревать более широкие участки толстого материала. Защитное снаряжение - Горячий пластик может быть опасным. Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении вдали от легковоспламеняющихся материалов, кроме тех, с которыми вы будете работать. Используйте защитные очки и защитные перчатки от ожогов.

Примечание: некоторые виды листового акрила продаются как жаропрочные или пластиковые, которые можно тиснить в магазинах для марок и альбомов. Эти виды пластика не будут сгибаться при нагревании. Избегайте листов из тонкого пластика / акрила, которые утверждают, что они «тисненые».

Установите пластиковый или акриловый лист в простой изгиб

Лесли Шепард / Ель

Чтобы настроить ваш пластиковый или акриловый лист так, чтобы он изгибал простые изгибы для ваших миниатюрных и модельных проектов, вам необходимо сначала снять защитное покрытие с материала, который вы хотите согнуть. Используйте длинные тонкие (шириной около 1 дюйма) тестовые полоски, чтобы попрактиковаться в технике и узнать, как ваш конкретный источник тепла влияет на выбранную вами толщину пластика.

Положите пластик на жаропрочную рабочую поверхность и поместите кусок пластика поверх пластика примерно на 1/4 дюйма перед тем местом, где вы хотите, чтобы ваш изгиб был. Это будет несколько определяться толщиной вашего пластика. Более толстый пластик будет нуждаться в более широкой кривой радиуса для большинства изгибов. Используйте линейку, чтобы убедиться, что лист из плексигласа или пластика зажат прямо под зажимом из полосового дерева. Полоска ограничит применение тепла (он загорится, если вы перегреете древесину) и не даст пластику под ним стать достаточно мягким, чтобы согнуться.

Если возможно, оставьте длинный конец вашей пластиковой полосы, где вы можете легко надавить на нее рукой, защищенной сварочной перчаткой или духовкой. Намного легче согнуть длинный конец пластиковой полосы, чем короткий конец. Убедитесь, что любые легковоспламеняющиеся или чувствительные к нагреву материалы на зажимах находятся далеко от места, где вы будете нагревать свое плексиглас.

Как сделать успешный прямой изгиб в акриловом или пластиковом листе

Лесли Шепард / Ель

С вашим листовым оргстеклом, надежно закрепленным на рабочей поверхности под прямым краем, определяющим, где будет изгиб, пришло время нагревать ваш материал. Целью нагревания листа является его равномерное нагревание вдоль линии прямо перед прямым краем зажимного приспособления. Чтобы обеспечить равномерное нагревание, передайте источник тепла с равномерной медленной скоростью вдоль пластиковой линии перед зажимом, держась достаточно далеко, чтобы источник тепла не опалил деревянный зажим. Старайтесь держать источник тепла под прямым углом к ​​вашему листу пластика / плексигласа. Если вы включите источник тепла при прохождении через акрил, тепло не будет равномерно распределяться по всей ширине листа.

При подаче равномерного тепла вдоль линии сгиба, слегка нажмите на лист материала, который вы сгибаете. Наступит момент, когда материал будет легко перемещаться вверх, когда он достигнет расплавленного состояния. Вы должны уметь чувствовать эту точку равномерно по всей ширине полосы, которую вы сгибаете. Он не должен быть мягче с одной стороны, чем с другой.

Если вы чувствуете, что ваш лист позволяет равномерно надавливать на него, снимите источник тепла и безопасно отведите его на подставку или жаропрочную поверхность; конец вашего инструмента будет горячим! Равномерно удерживая листовой материал обеими руками (обе в защитных перчатках), осторожно сдвиньте лист вверх, согнув его к линии зажима, как показано на фотографии выше. Вы должны использовать две руки, чтобы сделать это с равномерным давлением, иначе ваш материал будет слегка скручиваться при сгибании, если вы не работаете с очень тонкой, узкой полосой.

Когда у вас есть лист под правильным углом или вы согнули искривленный изгиб (для окна или передней части изогнутого корпуса для пекарни, который не может быть при 90 ° F), аккуратно удерживайте пластик на месте в течение нескольких секунд, пока он устанавливает снова. Дайте ему остыть, все еще зажатый в зажиме, как показано на рисунке.

Примечание. Вы можете использовать тот же инструмент для нагрева, который вы используете для сгибания пластика, для герметизации и точного обрезания краев любых пластиковых деталей. Аккуратно проведите нагревательный инструмент вперед и назад вдоль отрезанного пластикового края, чтобы смягчить его настолько, чтобы он стал прозрачным.

Проблемы при неправильном изгибе или до того, как материал станет мягким

Лесли Шепард / Ель

На фотографии на этой странице вы можете видеть плохой изгиб в листе оргстекла толщиной 1/16 дюйма. Изгиб «изогнут» и не ровный, слишком далеко от зажима, поэтому он не является прямым и квадратным с концом материала.

Проблемы с этим изгибом были вызваны тем, что источник тепла не был приложен достаточно близко к зажимному приспособлению, и изгиб материала до того, как материал был равномерно размягчен по всей ширине материала. Вы должны подождать до того момента, когда вы почувствуете «спад» материала, так как у вас нет возможности измерить тепло. Когда вы нажимаете вверх на конец вашего акрила, вы почувствуете, что он начинает двигаться против вашей руки, затем он будет двигаться очень быстро. Эта свободная точка, когда материал может двигаться быстро, это когда вы хотите придать ему форму. Если вы начнете пытаться усилить его до того, как он полностью смягчится, вы не получите даже изгиба, так как он будет мягким в некоторых областях, но не в других вдоль линии изгиба.

Проблемы, вызванные перегревом акрилового листа - пузыри и жжение

Лесли Шепард / Ель

Скрученные изгибы, вызванные неравномерным давлением при изгибе Акриловый лист

Лесли Шепард / Ель

На фотографии на этой странице показана тест-полоска из листового акрила, которая не сгибалась равномерно вдоль линии зажима. Это та же самая полоска, показанная на зажимном приспособлении, где тепло прикладывалось слишком далеко от линии изгиба и прикладывалось неравномерно. Изгиб был сделан до того, как материал был равномерно размягчен, и это привело к наклону, а не изгибу по прямой линии. Материал на одной стороне полосы не был полностью готов к изгибу полностью, когда был сделан изгиб. Это привело к наклону, а не прямому изгибу против джига.

Выравнивание изгиба в бумажном тонком акриловом или пластиковом листе с простым зажимом

Лесли Шепард / Ель

Вы можете делать изгибы всех типов в очень тонком листовом акриле, если вы отрабатываете тепло и время, необходимое для изгиба тонкого материала, и не проходите эту точку. Тонкие листы легко деформируются довольно далеко от изгиба. Для более тонких листов необходимо равномерно распределять тепло по очень узкой линии материала. Если у вас нет источника тепла, который будет работать для тонких материалов, попробуйте метод, показанный для сварки пластмассы с помощью металлического кухонного шпателя или лезвия, нагретого до утюга, а затем прижатого к материалу.

Показанный здесь тонкий лист бумаги из акрила был согнут с помощью тисненого нагревательного инструмента, которым было легко управлять над зажимом. На более широком участке материала будет трудно добиться даже приложения тепла, не вызывая деформации материала. Использование нагретого лезвия было бы более надежным методом.